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Analyse der häufigen Probleme bei der Herstellung von Edelstahl -Rohr -Endkappen

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Analyse der häufigen Probleme bei der Herstellung von Edelstahl -Rohr -Endkappen

Materialprobleme von Rohrkappen:

Die für den Kopf verwendeten Materialien sollten gemäß den relevanten Standards und Spezifikationen ausgewählt werden, und deren mechanische Eigenschaften und chemische Zusammensetzung sollten den Entwurfsanforderungen entsprechen. Manchmal aufgrund einiger Probleme, wie z. B. Mängel im Material selbst oder unsachgemäßer Materialauswahl, kann der Kopf während der Verwendung Qualitätsprobleme wie Risse, Verformungen usw. haben.

Lösung:

1. Strikt den Kauf von Waren kontrollieren, um die Verwendung von nicht standardmäßigen Materialien zu vermeiden;

2. Messung der Materialinspektion und Qualitätskontrolle, um zu überprüfen, ob die Materialien Fehler haben;

3. Wählen Sie geeignete Materialien, um Missverhältnisse zu vermeiden.

Prozessprobleme von End Caps:

Im Herstellungsprozess des Kopfes ist auch die Prozesskontrolle sehr wichtig. Wenn die Prozesskontrolle nicht streng ist, können Probleme wie dimensionale Abweichungen und schlechte Schweißqualität auftreten.

Lösung:

1. steuern Sie die Prozessparameter streng, um die Genauigkeit der fertigen Produktgröße sicherzustellen;

2. Stärken Sie die Überwachung von Prozessparametern und Qualitätskontrolle während des Herstellungsprozesses, um Abweichungen rechtzeitig zu verhindern und zu korrigieren;

3. Stärken Sie die Qualitätsprüfung des Schweißverfahrens, um die Qualität der Schweißnaht zu gewährleisten.

Edelstahlrohrkappen (Endkappen) Designprobleme:

Das Design des Kopfes kann auch Defekte wie unpassende geometrische Dimensionen und unangemessene Struktur aufweisen, die im Laufe der Zeit allmählich freigelegt werden können.

Lösung:

1. Während des Entwurfsprozesses sollten Faktoren wie die Nutzungsumgebung und die Arbeitsbedingungen vollständig berücksichtigt werden, und das Design sollte unter Bezugnahme auf relevante Standards und Spezifikationen durchgeführt werden.

2. Entwerfen Sie vernünftige Stützen und Lagerstrukturen, um eine übermäßige Spannungskonzentration zu vermeiden;

3. Optimieren Sie die Kopfstruktur, um Probleme wie Luftleckage und Risse zu vermeiden, die durch Designprobleme verursacht werden.

Zusammenfassend umfassen die Probleme, die bei der Herstellung von Köpfen auftreten können, hauptsächlich Materialauswahl, Prozesskontrolle, Entwurfsfehler usw. Dafür können wir diese Probleme verhindern und lösen, indem wir die Qualitätsprüfung, strenge Prozesskontrolle und Optimierung des Designs, um Qualitätsprobleme und Sicherheitsrisiken zu vermeiden.

Einführung

Pfeifenkappen

Artikel

Rostfreie Stahlrohrkappen

Standard

ASME/ANSI B16.9, DIN2650,2615,2616,2617, JIS B2311, 2312,2313, EN 10253-11, EN10253-2, GB

Material

Kohlenstoffstahl (ASTM A234WPS, A234WPC, A420 WPL6),

(ST45.8 A105 A106 STG42)

Legierungstahl (ASTM A234 WP12/WP11/WP22/WP5/WP9/WP91)

Edelstahl (ASTM A403 WP304/WP304L/WP316/WP316L)

Oberfläche

Transparentes Öl, heißes verzinkt

Typ

Drücken Sie die Formung

Größe

NP 1/2-12 ”

Lieferzeit

Innerhalb von 5-30 Tagen nach Erhalt des Prepaid

Verpackung

Holzkiste

Anwendung

Petrochemische und Gasindustrie, Chemikalie, Maschinen, Strom, Schiffsgebäude, Bauwasserwerke, Ventilindustrie.

Dimension ANSI B16.9 (S/RANSI B16.28)
Einheit: Zoll

Nenne Rohrgröße

Außendurchmesser

Wanddicke Zeitplan

Länge

T

Np

O.D.

5s

10s

40s

80er Jahre

E

1/2

0.840

0.065

0.083

0.109

0.147

1.00

3/4

1.050

0.065

0.083

0.113

0.154

1.00

1

1.315

0.065

0.109

0.133

0.179

1.50

1 1/4

1.660

0.065

0.109

0.140

0.191

1.50

1 1/2

1.900

0.065

0.109

0.145

0.200

1.50

2

2.375

0.065

0.109

0.154

0.218

1.50

2 1/2

2.875

0.083

0.120

0.203

0.276

1.50

3

3.500

0.083

0.120

0.216

3.000

2.00

3 1/2

4.000

0.083

0.120

0.226

0.318

2.50

4

4.500

0.083

0.120

0.237

0.337

2.50

5

5.563

0.109

0.134

0.258

0.375

3.00

6

6.625

0.109

0.134

0.280

0.432

3.50

8

8.625

0.109

0.148

0.322

0.500

4.00

10

10.750

0.134

0.165

0.365

0.500

5.00

12

12.750

0.156

0.180

0.375

0.500

6.00

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Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou Branche

16+ Years Stainless Stahlrohr Manufacturer

Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou Branche
Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou Branche

2007 gegründet und in die Longyou Economic Development Zone in der Provinz Zhejiang im Jahr 2022 gezogen. Es umfasst eine Fläche von 130.000 Quadratmetern, mehr als 30 Produktionslinien, 300 Arbeitern, 20 FuE -Menschen, 30 Inspektionsbevölkerung und eine jährliche Leistung von 50.000 Tonnen.

Es hat ISO9001: 2008 Quality Management System, PED 97/33/EC EU Druckausrüstung -Richtlinie, China Special Equipment Manufacturing Lizenz (Druckrohr) TS -Zertifizierung, ASME -Zertifizierung, Provincial Enterprise Standardization Management System, ISO14000: 2004 -Umweltmanagementsystem, Cleaner Production (Green Enterprise) und Abrating, ABS -Zertifikat, ABS -Zertifikat, ABS -Zertifikat, ABS -Zertifikat, ABS -Zertifikat, ABS -Zertifikat, ABS -Zertifikat, ABS -Zertifikat, ABS -Zertifikat, ABS -Zertifikat, ABS -Zertifikat, ABS -Zertifizierungsstellen, bestanden. (LR), Deutsche Veritas (GL), Bureau Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) und koreanisches Register für Versand (KR) Fabrikzertifizierung.

Zu den Hauptprodukten gehören rostfreie Stahlrohre, Rohrverschlüsse, Flansche, Ventile usw., die in Erdöl, chemischen Industrie, Kernindustrie, Schmelzen, Schiffbau, Pharmazeutika, Lebensmittel, Wasserschutz, elektrischer Strom, neuer Energie, mechanischer Geräte und anderen Feldern häufig eingesetzt werden. Das Unternehmen hält sich an den Unternehmensgrund für "Qualität für das Überleben, den Ruf für die Entwicklung" und dient jedem Kunden von ganzem Herzen, eine Win-Win-Situation zu schaffen.

Ehre

  • Stahlrohr und Rohre
  • Genehmigung des Herstellungsprozesses
  • Genehmigungszertifikat für Materialien
  • Genehmigungszertifikat für den Herstellungsprozess
  • ABS

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