ASA -Sockelflansch （SW Flansch) verhindern

ASA -Sockelflansch （SW Flansch) verhindern

Sockelschweißflansche haben ein socketähnliches Ende, an dem das Rohr für eine sichere und langlebige Verbindung eingesetzt und geschweißt wird.

Diese Sockelflanschflansche verbinden sich mit einer Filetschweißung am ID des Hubs der Steckdose, da das Rohr so ausgelegt ist, dass das Rohr fast bündig gegen die Counterbore des Flansches sitzt. Der Ausdehnungslücke zwischen dem Ende des Rohrs und der Gegenkollegin verlässt gerade genug Platz, um das Rohr innerhalb des Anschlusss einzustellen.

Socket -Schweißflansche am breitesten Anwendungsbereich liegen in Rohren kleiner Abmessungen, die Flüssigkeiten bei hohen Drücken leiten. Der Sockelschweißflansch hat einen Nachteil, als der Flansch anfällig für Spaltkorrosion ist. Korrosive Lösungen aus der Prozessflüssigkeit können sich im Spalt ansammeln und die zwischen der Außenoberfläche des Rohrs und der Steckdosenoberfläche des Flansch gebildeten Spalten, die eine Spaltkorrosion verursachen können. Daher wird nicht empfohlen, den Socket -Schweißflansch in korrosiven Anwendungen zu verwenden.

Vorhaben:No previous article
NÄCHSTE:Schweißflansch aus rostfreier Stahl reduziert das Risiko eines Leckagens

Einführung

Standard	ANSI: ANSI B16.5 、 ANSI B16.47 、 MSS SP44 、 ANSI B16.36 、 ANSI B16.48 DIN: DIN2527 、 DIN2566 、 DIN2573 、 DIN2576 、 DIN2641 、 DIN2642 、 DIN2655 、 DIN2656 、 DIN2627 、 DIN2628 、 DIN2629 、 DIN 2631 、 DIN2632 、 DIN2633 、 DIN2634 、 DIN2635 、 DIN2636 、 DIN2637 、 DIN2638 、 DIN2673 BS: BS4504 、 BS4504 、 BS1560 、 BS10
Material	Edelstahl, Duplexstahl usw.
Oberfläche	Rostes Öl, heißes Verzerrung
Typ	CNC -Schneiden
Größe	ASA, ASME, ANSI, BS, EN, DIN, PN, JIS
Lieferzeit	Innerhalb von 5-30 Tagen nach Erhalt des Prepaid
Verpackung	Sperrholzkoffer oder Palette
Anwendung	Öl- und Gas, chemische Industrie, Sanitär, Heizung, Wasserversorgungssysteme, Kraftwerk, Papier- und Zellstoffindustrie, Lebensmittelverarbeitungsindustrie, Strukturrohr, Herstellungsindustrie und allgemeine Anwendungen usw.

NPS	AUSWEIS	Od	Bolzenkreis (BC)	Erhöhtes Gesicht (R)	Erhöhtes Gesicht (RF)	H	D	ID 2	Angehobene Gesichtsdicke (t)	T1	Flache Gesichtsdicke (T2)	Bolzenloch (b)	Anzahl der Schraubenlöcher
½	0.88	3.50	2.38	1.38	0.063	1.19	0.38	0.62	0.62	0.38	0.56	0.62	4
¾	1.09	3.88	2.75	1.69	0.063	1.50	0.44	0.82	0.62	0.44	0.56	0.62	4
1	1.36	4.25	3.12	2.00	0.063	1.94	0.50	1.05	0.69	0.50	0.63	0.62	4
1¼	1.70	4.62	3.50	2.50	0.063	2.31	0.56	1.38	0.81	0.56	0.75	0.62	4
1½	1.97	5.00	3.88	2.88	0.063	2.56	0.62	1.61	0.88	0.62	0.82	0.62	4
2	2.44	6.00	4.75	3.62	0.063	3.06	0.69	2.07	1.00	0.69	0.94	0.75	4
2½	2.94	7.00	5.50	4.12	0.063	3.56	0.75	2.47	1.12	0.82	1.06	0.75	4
3	3.57	7.50	6.00	5.00	0.063	4.25	0.81	3.07	1.19	0.88	1.13	0.75	4
3½	4.07	8.50	7.00	5.50	0.063	4.81	0.88	3.55	1.25	0.88	1.19	0.75	8
4	4.57	9.00	7.50	6.19	0.063	5.31	0.94	4.03	1.31	0.88	1.25	0.75	8
5	5.66	10.00	8.50	7.31	0.063	6.44	0.94	5.05	1.44	0.88	1.38	0.88	8
6	6.72	11.00	9.50	8.50	0.063	7.56	1.06	6.07	1.56	0.94	1.50	0.88	8
8	8.72	13.50	11.75	10.62	0.063	9.69	1.25	7.98	1.75	1.06	1.69	0.88	8
10	10.88	16.00	14.25	12.75	0.063	12.00	1.31	10.02	1.94	1.13	1.88	1.00	12
12	12.88	19.00	17.00	15.00	0.063	14.38	1.56	12.00	2.19	1.19	2.13	1.00	12
14	14.14	21.00	18.75	16.25	0.063	15.75	1.63	13.25	2.25	1.32	2.19	1.12	12
16	16.16	23.50	21.25	18.50	0.063	18.00	1.75	15.25	2.50	1.38	2.44	1.12	16
18	18.18	25.00	22.75	21.00	0.063	19.88	1.94	17.25	2.69	1.50	2.63	1.25	16
20	20.20	27.50	25.00	23.00	0.063	22.00	2.13	19.25	2.88	1.63	2.83	1.25	20
22	22.22	29.50	27.25	25.25	0.063	24.25	2.38	21.25	3.13	1.75	3.07	1.38	20
24	24.25	32.00	29.50	27.25	0.063	26.12	2.50	23.25	3.25	1.82	3.19	1.38	20

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