Der Edelstahlrohr wird im Allgemeinen durch einen kalten Zeichnerprozess erzeugt. Ein anschließender Anrangverfahren ist erforderlich, um die Rückstandsstress zu beseitigen und eine verbesserte Weichheit und Duktilität zu erhalten.
Leuchtendes Tempern ist eine Oberflächenbehandlungstechnik, die häufig bei der Herstellung von BA -Rohren aus Edelstahl verwendet wird. Der Hauptzweck besteht darin, Fett und andere Verunreinigungen auf der Oberfläche des Stahlrohrs durch Hochtemperaturglühen und Argonreinigung zu entfernen und die Oberfläche des Stahlrohrs zu leuchten.
Während des Glühprozesses wird das Stahlrohr in eine argonische Umgebung gelegt und bei hohen Temperaturen geglüht. Argon ist ein inerter Gas, das die Oberfläche von Stahlrohren vor Oxidation und Korrosion wirksam schützen kann. Gleichzeitig kann das Hochtemperaturglühen dazu führen, dass die Ölkörner auf der Oberfläche des Stahlrohrs verformen und verbrennen und die Oberfläche des Stahlrohrs weiter reinigen. Dieser Reinigungsprozess kann einen hellen Effekt erzeugen, so wird er als helles Tempern (auch als leuchtendem Glühen bezeichnet) bezeichnet.
Wenn das Glühen in einer schützenden Atmosphäre wie reinem Wasserstoff oder dissoziiertem Ammoniak durchgeführt wird, kann die Bildung einer Oxidschicht auf dem Schlauch -Außen- und Innenflächen vollständig vermieden werden.
Das Edelstahlrohr beibehält nach dem Tempern seinen ursprünglichen metallischen Glanz und eine gute Oberfläche, sodass kein nachfolgender Wahlprozess erforderlich ist.
Im Vergleich zu mechanischem Polieren, chemischem Polieren und elektrolytischem Polieren kann die Helligkeit der Oberfläche, die durch BA -helles Glühen erhalten wird, leicht unzureichend sein, wobei ein gewisses Nebeloberflächengefühl ist. Es kann jedoch sicherstellen, dass auf der Oberfläche des Stahlrohrs keine externe Kontamination vorhanden ist, und sein Effekt hängt auch mit dem Gehalt an Argon und der Anzahl der Heizzeiten zusammen.
2007 gegründet und in die Longyou Economic Development Zone in der Provinz Zhejiang im Jahr 2022 gezogen. Es umfasst eine Fläche von 130.000 Quadratmetern, mehr als 30 Produktionslinien, 300 Arbeitern, 20 FuE -Menschen, 30 Inspektionsbevölkerung und eine jährliche Leistung von 50.000 Tonnen.
Es hat ISO9001: 2008 Quality Management System, PED 97/33/EC EU Druckausrüstung -Richtlinie, China Special Equipment Manufacturing Lizenz (Druckrohr) TS -Zertifizierung, ASME -Zertifizierung, Provincial Enterprise Standardization Management System, ISO14000: 2004 -Umweltmanagementsystem, Cleaner Production (Green Enterprise) und Abrating, ABS -Zertifikat, ABS -Zertifikat, ABS -Zertifikat, ABS -Zertifikat, ABS -Zertifikat, ABS -Zertifikat, ABS -Zertifikat, ABS -Zertifikat, ABS -Zertifikat, ABS -Zertifikat, ABS -Zertifikat, ABS -Zertifizierungsstellen, bestanden. (LR), Deutsche Veritas (GL), Bureau Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) und koreanisches Register für Versand (KR) Fabrikzertifizierung.
Zu den Hauptprodukten gehören rostfreie Stahlrohre, Rohrverschlüsse, Flansche, Ventile usw., die in Erdöl, chemischen Industrie, Kernindustrie, Schmelzen, Schiffbau, Pharmazeutika, Lebensmittel, Wasserschutz, elektrischer Strom, neuer Energie, mechanischer Geräte und anderen Feldern häufig eingesetzt werden. Das Unternehmen hält sich an den Unternehmensgrund für "Qualität für das Überleben, den Ruf für die Entwicklung" und dient jedem Kunden von ganzem Herzen, eine Win-Win-Situation zu schaffen.
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