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Edelstahlrohre für Wärmetauscher/Kondensatoren

Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou Branche

Mehr als 16 Jahre Edelstahlrohrhersteller

Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou Branche
Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou Branche

2007 gegründet und in die Longyou Economic Development Zone in der Provinz Zhejiang im Jahr 2022 gezogen. Es umfasst eine Fläche von 130.000 Quadratmetern, mehr als 30 Produktionslinien, 300 Arbeitern, 20 FuE -Menschen, 30 Inspektionsbevölkerung und eine jährliche Leistung von 50.000 Tonnen.

Es hat ISO9001: 2008 Quality Management System, PED 97/33/EC EU Druckausrüstung -Richtlinie, China Special Equipment Manufacturing Lizenz (Druckrohr) TS -Zertifizierung, ASME -Zertifizierung, Provincial Enterprise Standardization Management System, ISO14000: 2004 -Umweltmanagementsystem, Cleaner Production (Green Enterprise) und -Abglieder- und -versand- und -versand- und -versand-, ABSCHANGS -STRIGATIONS (ABS -Zertifikat, Abruf, ABS -Zertifikat, ABS -Zertifikat, ABS -Zertifizierungsstellen, Abrufs, ABS -Zertifikat, Abruf, ABS -Zertifikat, Abruf, ABS -Zertifikat, ABS -Zertifizierungsstellen, bestanden. (LR), Deutsche Veritas (GL), Bureau Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) und koreanisches Register für Versand (KR) Fabrikzertifizierung.

Zu den Hauptprodukten gehören rostfreie Stahlrohre, Rohrverschlüsse, Flansche, Ventile usw., die in Erdöl, chemischen Industrie, Kernindustrie, Schmelzen, Schiffbau, Pharmazeutika, Lebensmittel, Wasserschutz, elektrischer Strom, neuer Energie, mechanischer Geräte und anderen Feldern häufig eingesetzt werden. Das Unternehmen hält sich an den Unternehmensgrund für "Qualität für das Überleben, den Ruf für die Entwicklung" und dient jedem Kunden von ganzem Herzen, eine Win-Win-Situation zu schaffen.

Ehre

  • Stahlrohr und Rohre
    Stahlrohr und Rohre
  • Genehmigung des Herstellungsprozesses
    Genehmigung des Herstellungsprozesses
  • Genehmigungszertifikat für Materialien
    Genehmigungszertifikat für Materialien
  • Genehmigungszertifikat für den Herstellungsprozess
    Genehmigungszertifikat für den Herstellungsprozess
  • ABS
    ABS

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Branchenwissen

Welche Faktoren beeinflussen die Wärmeübertragungseffizienz von Edelstahlrohre in Wärmetauschern?
Wärme Leitfähigkeit von Edelstahl: Die thermische Leitfähigkeit des in den Röhrchen verwendeten Edelstahlmaterials wirkt sich direkt aus, wie effizient Wärme zwischen dem in den Röhrchen fließenden Flüssigkeit und der umgebenden Flüssigkeit oder Oberfläche übertragen wird. Eine höhere thermische Leitfähigkeit führt typischerweise zu einer besseren Wärmeübertragungseffizienz.
Oberfläche: die Oberfläche der Edelstahlrohre für Wärmetauscher In Kontakt mit den Wärmeübertragungsflüssigkeiten wirkt sich die Gesamtwärmeübertragungsrate aus. Wenn Sie beispielsweise die Oberfläche durch die Verwendung von Röhrchen mit verlängerten Oberflächen (wie Flossen oder Turbulatoren) erhöhen, verbessert die Wärmeübertragungseffizienz.
Flüssigkeitsströmungsrate: Die Geschwindigkeit des in den Röhrchen fließenden Flüssigkeiten beeinflusst die Wärmeübertragungseffizienz. Höhere Durchflussraten können Turbulenzen fördern und die konvektive Wärmeübertragung verbessern und die Effizienz verbessern. Übermäßig hohe Durchflussraten können jedoch den Druckabfall und den Energieverbrauch erhöhen.
Temperaturdifferenz: Der Temperaturgradient zwischen der Flüssigkeit im Röhrchen und der äußeren Umgebung oder der Flüssigkeit auf der anderen Seite des Wärmetauschers beeinflusst die Wärmetransferrate. Eine größere Temperaturdifferenz führt typischerweise zu höheren Wärmeübertragungsraten bis zu einem bestimmten Punkt.
Rohrgeometrie und Konstruktion: Faktoren wie Röhrendurchmesser, Länge und Konfiguration (z. B. gerade Rohre, U-Röhren, helikale Spulen) Impact Wärmeübertragungseffizienz. Die optimale Rohrgeometrie wird häufig durch Ausgleich von Faktoren wie Druckabfall, Durchflussverteilung und Verschmutzungswiderstand bestimmt.
Flüssigkeitseigenschaften: Die thermischen Eigenschaften der beteiligten Flüssigkeiten wie spezifische Wärmekapazität, Viskosität und Dichte beeinflussen die Wärmeübertragungseffizienz. Zusätzlich kann das Vorhandensein von Phasenänderungen (z. B. Kondensation oder Kochen) die Wärmeübertragungsraten erheblich verändern.
Oberflächenbedingungen: Die Sauberkeit und Glätte der Röhrflächen beeinflussen die Wärmeübertragungseffizienz. Verschmutzung, Maßstabsabscheidung oder Korrosion kann die Wärmeübertragungsraten reduzieren, indem die Röhrchen isoliert und den Flüssigkeitsfluss behindert werden.
Betriebsbedingungen: Parameter wie Betriebsdruck, Temperatur und Durchflussregime (z. B. laminarer oder turbulenter Strömung) beeinflussen die Wärmeübertragungseffizienz. Betriebsbedingungen außerhalb der Konstruktionsparameter können zu einem verringerten Effizienz oder Gerätesausfall führen.
Materialkompatibilität: Die Kompatibilität zwischen dem Edelstahlmaterial der Röhrchen und den verarbeiteten Flüssigkeiten ist unerlässlich, um die Wärmeübertragungswirkungsgrad über die Zeit aufrechtzuerhalten. Korrosion oder chemische Reaktionen können die Rohrflächen abbauen und die Wärmeübertragungsraten reduzieren.
Isolierung: Das Vorhandensein oder Fehlen einer Isolierung um das Wärmetauschersystem kann sich auf die Effizienz des Wärmeübertragers auswirken, indem Wärmeverlust für die Umgebung minimiert oder Temperaturgradienten innerhalb des Systems reduziert werden.

Welche Überlegungen sollten während der Installation von Kondensatorröhrchen aus Edelstahl vorgenommen werden?
Handhabung und Lagerung: Edelstahlrohre sollten mit Sorgfalt behandelt werden, um Schäden an ihren Oberflächen zu vermeiden, was zu Korrosion führen kann.
Die Röhrchen sollten in einem sauberen, trockenen Bereich gelagert werden, um Kontaminationen und Korrosion während der Lagerung zu vermeiden.
Oberflächenvorbereitung: Vor der Installation sollten die Rohrenden ordnungsgemäß gereinigt und deburiert werden, um eine glatte Oberfläche und eine ordnungsgemäße Passform mit Armaturen oder Anschlüssen zu gewährleisten.
Alle während des Speicher angelegten Schutzbeschichtungen oder Filme sollten vor der Installation entfernt werden.
Kompatibilität mit Systemkomponenten: Stellen Sie sicher, dass alle Armaturen, Anschlüsse und andere Systemkomponenten mit Edelstahlmaterial kompatibel sind, um galvanische Korrosion zu verhindern.
Verwenden Sie geeignete Dichtungen und Dichtungen, die mit Edelstahl kompatibel sind, um Lecks zu vermeiden, und sorgen Sie für eine enge Dichtung.
Richtige Unterstützung und Ausrichtung: Edelstahlrohre für Kondensatoren sollte ordnungsgemäß unterstützt und ausgerichtet sein, um das Durchhängen, Vibrationen oder Spannung der Röhrchen zu verhindern.
Verwenden Sie in regelmäßigen Abständen geeignete Kleiderbügel, Klammern oder Stützen, um die ordnungsgemäße Ausrichtung aufrechtzuerhalten und die Röhrchen übermäßige Belastung zu verhindern.
Vermeiden Sie Kontamination: Treffen Sie während der Installation Vorsichtsmaßnahmen, um eine Kontamination der Edelstahloberfläche durch Schmutz, Trümmer oder andere Fremdmaterialien zu verhindern.
Verwenden Sie saubere Werkzeuge und Geräte und vermeiden Sie Kontakt mit Materialien, die Verunreinigungen wie Kohlenstoffstahl verursachen können.
Vermeiden Sie Schäden während der Installation: Achten Sie darauf, dass Sie während der Installation Beschädigungen der Edelstahlrohre wie Kratzer, Dellen oder Verformungen vermeiden, was ihre Integrität beeinträchtigen und zu Korrosion führen kann.
Verwenden Sie geeignete Werkzeuge und Techniken zum Schneiden, Bücken und Anpassen der Röhrchen, um das Risiko eines Schadens zu minimieren.
Ordnungsgemäßes Anziehen der Anschlüsse: Wenn Sie Edelstahlrohre mit Armaturen oder Anschlüssen verbinden, stellen Sie sicher, dass die Verbindungen gemäß den Empfehlungen des Herstellers ordnungsgemäß festgezogen werden.
Überdrehung kann zu einer Schädigung des Rohrs oder der Armaturen führen, während eine Unterdrückung zu Lecks führen kann.
Berücksichtigung der thermischen Ausdehnung: Berücksichtigung der thermischen Expansion und Kontraktion von Edelstahlrohre während des Betriebs, indem die ordnungsgemäße Freigabe und Flexibilität bei der Installation ermöglicht.
Verwenden Sie Expansionsschleifen oder flexible Steckverbinder bei Bedarf, um thermische Bewegungen aufzunehmen, ohne die Röhrchen oder Systemkomponenten zu belasten.

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